音響自動(dòng)擰螺絲機(jī)在線式和桌面型解決方案
這里介紹的是小型音響的設(shè)計(jì)方案。音響類產(chǎn)品是比較適合用自動(dòng)擰螺絲機(jī)來替換人工作業(yè)的，方案上可以采用在線式也可采用桌面型，兩種方案都可以達(dá)到高效率省人工的效果，富仕達(dá)將兩種方案放在一起，順便簡述各種設(shè)備的特點(diǎn)。
音響在線式自動(dòng)擰螺絲方案
產(chǎn)品有4顆螺絲需要鎖付，有多種型號的產(chǎn)品，每種產(chǎn)品均用4顆螺絲緊固。這里采用富仕達(dá)多軸轉(zhuǎn)臺式自動(dòng)擰螺絲機(jī)，在生產(chǎn)過程中將設(shè)備放置在流水線旁，設(shè)備擰好螺絲后，機(jī)械手會(huì)自動(dòng)將音箱取放至流水線輸送帶省去人工作業(yè)。生產(chǎn)過程中作業(yè)員只需要將音箱放置在夾具上，自動(dòng)擰螺絲機(jī)會(huì)自動(dòng)輸送4顆螺絲，并自動(dòng)擰好4顆螺絲，再由機(jī)械手自動(dòng)將產(chǎn)品放入流水線。整個(gè)過程一氣呵成，多工位同步進(jìn)行，無需員工參與鎖付，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，節(jié)省大量人工。

在線式設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1.設(shè)備最大的優(yōu)點(diǎn)就是省人工。送料，檢測，擰付，卸料由設(shè)備自動(dòng)完成，減少人工接觸產(chǎn)品次數(shù)；
2.配置螺絲篩選，滑牙檢測，浮擰檢測，扭力檢測，智能報(bào)警等功能，設(shè)備更智能；
3.4把電批同時(shí)作業(yè)，極大提高生產(chǎn)效率；
4.結(jié)合產(chǎn)品量身設(shè)計(jì)穩(wěn)定性好性。

設(shè)備采用PLC控制配置有觸摸屏
螺絲的自動(dòng)排放，送料，固定，由機(jī)器一次性自動(dòng)完成，不需人工輔助；定位精度高，位置誤差不大于0.02毫米；能夠顯示設(shè)備各部件的工作狀態(tài)、產(chǎn)量等，并能夠在線監(jiān)控運(yùn)行過程； 設(shè)備操作靈活方便，能夠?qū)崿F(xiàn)啟動(dòng)與暫停，自動(dòng)與手動(dòng)模式切換，計(jì)數(shù)與清零，氣缸下壓時(shí)間調(diào)整等。
音箱自動(dòng)擰螺絲機(jī)操作簡單，接通電源氣源，啟動(dòng)開關(guān);作業(yè)員將待擰的工件放置在治具上；設(shè)備自動(dòng)完成鎖付，并將鎖付好的工件自動(dòng)放入流水線輸送帶。

音響桌面型自動(dòng)擰螺絲機(jī)方案
如果產(chǎn)品型號比較多，不同型號產(chǎn)品螺絲數(shù)量也不相同，就適合用桌面型方案，通過設(shè)計(jì)可調(diào)式的治具來適用不同型號產(chǎn)品，通過觸摸屏可以設(shè)定鎖付路徑，將設(shè)定好的程序儲(chǔ)存起來，方便以后調(diào)用。設(shè)備操作簡單，只需一名員工取放工件即可，設(shè)計(jì)雙工位，方便人機(jī)共同作業(yè)。如果產(chǎn)品螺絲比較多，可一人操作多臺設(shè)備。富仕達(dá)桌面型自動(dòng)擰螺絲機(jī)不同于其他吸氣式擰螺絲設(shè)備，省去機(jī)器取螺絲步驟，通過PLC控制系統(tǒng)，和自動(dòng)送釘機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送螺絲，自動(dòng)擰螺絲，自動(dòng)檢測等功能，設(shè)備工作效率大幅度提升.

桌面型優(yōu)勢，通用性好
一般可以存儲(chǔ)多套產(chǎn)品鎖付程序，用于不同產(chǎn)品間切換，這就是自動(dòng)擰螺絲機(jī)的通用性，將各個(gè)螺絲孔位置坐標(biāo)輸入后，通過PLC智能電路控制，由機(jī)械手按照程序設(shè)定的位置執(zhí)行螺絲鎖付工作，精確定位到螺絲孔后將螺絲鎖付到螺絲孔中。設(shè)計(jì)人性化的PLC界面及程序是比較容易更換的，一般在工程師的電話遠(yuǎn)程指導(dǎo)下，普通工人就能夠快速的更換自動(dòng)擰螺絲機(jī)的鎖付程序。

多軸式通用性在更換產(chǎn)品時(shí)稍麻煩，如果螺絲數(shù)量相同，調(diào)整軸的位置即可，如果螺絲數(shù)量不同，還需要通過PLC來調(diào)整工作電批數(shù)量，桌面型的在更換產(chǎn)品時(shí)就簡單些， 通過觸摸屏設(shè)定坐標(biāo)，儲(chǔ)存起來即可，來回更換產(chǎn)品只需要切換程序就可實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然多軸式的效率要高出許多。兩種設(shè)備各有優(yōu)勢，具體根據(jù)生產(chǎn)要求及預(yù)算來定。