這里介紹產(chǎn)品為自動(dòng)吸奶器操作面板部分?jǐn)Q螺絲工序，自動(dòng)吸奶器操作面板如下圖:

    該部分由線路板顯示屏、按鈕、邊框三部分組成，在生產(chǎn)中擰螺絲工作分兩道工序：電路板顯示屏和按鈕部分4顆螺絲需要緊固，按鈕和邊框部分6顆螺絲需要緊固。

    操作面板共10顆螺絲，電路板部分的擰螺絲工序標(biāo)準(zhǔn)要求較高，傳統(tǒng)方式容易損壞電子元器件，產(chǎn)品不良率較高。邊框部分螺絲孔位置不易對(duì)孔，傳統(tǒng)作業(yè)方式需要人工找孔在擰螺絲，生產(chǎn)效率較低。傳統(tǒng)方式在生產(chǎn)中無法保證產(chǎn)品質(zhì)量且生產(chǎn)效率較低，無法滿足企業(yè)高效率、高標(biāo)準(zhǔn)的大批量作業(yè)。

富仕達(dá)多工序擰螺絲設(shè)備

    這里我們?cè)O(shè)計(jì)富仕達(dá)多工序自動(dòng)擰螺絲機(jī)，且多個(gè)擰螺絲工序在同一時(shí)間進(jìn)行，生產(chǎn)效率大幅度提升，同時(shí)可節(jié)省大量人工。

    富仕達(dá)多工序自動(dòng)擰螺絲設(shè)備工作原理：設(shè)備采用富仕達(dá)轉(zhuǎn)臺(tái)式擰螺絲方案，具有轉(zhuǎn)臺(tái)式自動(dòng)擰螺絲設(shè)備的所有功能，設(shè)計(jì)2道多付機(jī)構(gòu)，員工將待擰螺絲的產(chǎn)品放置在夾具上后，設(shè)備通過轉(zhuǎn)盤將產(chǎn)品送至第一道擰螺絲工序，一次同時(shí)輸送并自動(dòng)擰好電路板和按鈕間的4顆螺絲，員工繼續(xù)放置產(chǎn)品，轉(zhuǎn)臺(tái)將擰好第一道工序的產(chǎn)品送至第二道工序，一次輸送并自動(dòng)擰好按鈕和邊框的6顆螺絲，整個(gè)過程維持同步圓周作業(yè)，員工只需要不停取放產(chǎn)品即可。

    整個(gè)送螺絲、擰螺絲工作由設(shè)備自動(dòng)完成，整個(gè)過程僅需2-3秒即可，大幅度提升生產(chǎn)效率，一人作業(yè)即可勝任6-8人工作量節(jié)省大量人工，同時(shí)自動(dòng)鎖螺絲機(jī)軸的位置根據(jù)產(chǎn)品螺絲孔位置情況預(yù)先設(shè)定好，精準(zhǔn)度極高，杜絕了人工誤操作產(chǎn)生的不良率，產(chǎn)品質(zhì)量也進(jìn)一步提升。

    富仕達(dá)多工序自動(dòng)擰螺絲設(shè)備體積小，便于安放在生產(chǎn)線各個(gè)地方。